PART 01 안전관리 Chapter 03 안전점검 · 검사 · 인증 및 진단

✅ 안전점검의 종류

• 수시점검
• 정기점검
• 특별점검
• 임시점검

암기 Tip. 수정특임

 

3. 작업시작 전 점검사항 ★★★

작업의 종류	점검내용
프레스 등을 사용하여 작업할 때 (Tip. 프랑스가 방전되어 클리스마스 크리가 비상정지되어 슬프)	방호장치의 기능 전단기의 칼날 및 테이블의 상태 클러치 및 브레이크의 기능 크랭크 축 • 플라이휠 • 슬라이드 • 연결봉 및 연결 나사의 풀림여부 1행정 1정지기구 • 급정지장치 및 비상정지장치의 기능 슬라이드 또는 칼날에 의한 위험방지 기구의 기능 프레스의 금형 및 고정볼트 상태
로봇의 작동 범위에서 그 로봇에 관한여 교시 등의 작업을 할 때 (Tip. 로봇의 외부는 매제다)	외부 전선의 피복 또는 외장의 손상 유무 매니퓰레이터 작동의 이상 유무 제동장치 및 비상정지장치의 기능
공기압축기를 가동할 때 (Tip. 공기 압력방출 밸브 열고 회전부에 윤활유 발라)	공기저장 압력용기의 외관 상태 압력방출장치의 기능 드레인밸브의 조작 및 배수 언로드밸브의 기능 회전부의 덮개 또는 울 윤활유의 상태
크레인을 사용하여 작업을 하는 때 (Tip. 크레인의 주권은 와이프한테 있다)	주행로의 상측 및 트롤리가 횡행하는 레일의 상태 권과방지 장치 • 브레이크 • 클러치 및 운전장치의 기능 와이어로프가 통하고 있는 곳의 지반상태
지게차를 사용하여 작업을 하는 때 (Tip. 지게차 바퀴에 전조등 하제)	바퀴의 이상 유무 전조등 • 후미등 • 방향지시기 및 경보장치 기능의 이상유무 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무
구내운반차를 사용하여 작업을 할 때 (Tip. 구내운반차 바퀴에 전조등 충전 하제)	바퀴의 이상 유무 전조등 • 후미등 • 방향지시기 및 경음기 기능의 이상 유무 충전장치를 포함한 홀더 등의 결합상태 이상 유무 하역장치 및 유압장치 기능의 이상 유무 제동장치 및 조종장치 기능의 이상 유무
컨베이어 등을 사용하여 작업을 할때 (Tip. 컨베이어 풀리거나 이탈되면 비상정지하거나 덮는다.)	원동기 및 풀리 기능의 이상 유무 이탈 등의 방지장치 기능의 이상 유무 비상정지기능의 이상 유무 원동기 • 회전축 • 기어 및 풀리 등의 덮개 또는 울 등의 이상 유무

 

02 안전검사 • 인증 • 진단

1-2 안전검사의 주기

1. 크레인(이동식 크레인은 제외), 리프트(이삿짐 운반용 리프트는 제외) 및 곤돌라 : 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시, 그 이후부터 2년마다(건설현장에서 사용하는 것은 최초설치한 날로부터 6개월 마다)
2. 이동식 크레인, 이삿짐 운반용 리프트 및 고소작업대 : ⌈자동차관리법⌋ 제8조에 따른 신규등록 이후 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하되, 그 이후부터 2년마다
3. 프레스, 전단기, 압력용기, 국소 배기장치, 원심기, 롤러기, 사출성형기, 컨베이어 및 산업용 로봇: 사업장에 설치가 끝난 날부터 3년 이내에 최초 안전검사를 실시하되, 그 이후부터 2년마다(공정안전보고서를 제출하여 확인을 받은 압력용기는 4년마다)

2. 안전인증

2-1 안전인증 및 자율안전 대상 기계 • 기구 및 설비 등

✓  안전인증 대상 기계 • 기구 및 설비 암기 Tip(전리 배고프아서 롤케이크 사곤해)

• 전단기 및 절곡기
• 리프트
• 고소 작업대
• 프레스
• 압력용기
• 롤러기
• 크레인
• 사출성형기
• 곤돌라

✓ 안전인증 대상 보호구 ★★

• 추락 및 감전 위험방지용 안전모
• 안전화
• 안전장갑
• 방진마스크
• 방독마스크
• 송기마스크
• 전동식 호흡보호구
• 보호복
• 안전대
• 차광 및 비산물 위험방지용 보안경
• 용접용 보안면
• 방음용 귀마개 또는 귀덮개

✅ 안전인증 심사의 종류 및 방법

• 예비심사
• 서면심사
• 기술능력 및 생산체계심사
• 제품심사